Magneți disc de forță coercitivă mare

Magneți disc de forță coercitivă mare
Detalii:
Magneții disc cu forță coercitivă mare sunt o soluție versatilă și puternică. Cu gradul N42, acestea oferă o combinație echilibrată de rezistență și versatilitate, potrivite pentru proiecte casnice, cum ar fi crearea de corpuri magnetice și în domenii profesionale, cum ar fi producția, inginerie, proiectarea produselor și sectorul energetic.
Trimite anchetă
Descriere
Trimite anchetă

Prezentare generală a produsului și scenarii de aplicare

Disc magneți din neodim de 25 mm x 8 mm

Magneții cu discuri cu forță magnetică puternică, forță coercitivă mare, oferă o soluție magnetică puternică și compactă pentru proiectele casnice, inclusiv crearea de corpuri magnetice, organizarea instrumentelor sau asigurarea articolelor ușoare. În lumea profesională, acestea sunt esențiale în producție, inginerie și proiectare de produse, unde puterea și precizia lor magnetică sunt esențiale pentru susținerea și poziționarea componentelor mici. În plus, ele sunt utilizate în sectorul energetic, în special în dezvoltarea dispozitivelor de energie regenerabilă, unde forța lor magnetică contribuie la funcționarea eficientă. Acești magneți sunt utilizați în diverse industrii, ceea ce îi face o alegere fiabilă atât pentru consumatori, cât și pentru companii.

EXEMPLE DE APLICAREproduct-1200-800

 

Parametrii tehnici

 

Nume produs

magneți disc cu forță coercitivă mare

Gradul magnetic

N42 (Br mai mare sau egal cu 13,5 kGs, Hcj mai mare sau egal cu 12 kOe)

Dimensiuni

D - 25 x 8 mm (personalizat)

Toleranță dimensională

Lungime ± 0,05 mm, lățime ± 0,05 mm, grosime ± 0,05 mm

Temperatura de operare

Mai mică sau egală cu 80 de grade (disponibilă versiunea-de temperatură ridicată)

Densitate

Mai mare sau egal cu 7,5 g/cm³

Câmp magnetic de suprafață

2450 ±200 Gauss (măsurat cu contorul TM-801 Gauss)

Fluxul magnetic

2,3 mWb (măsurat cu fluxmetru)

 

Procesul de fabricație

 

 

Produsul este fabricat printr-un proces de prelucrare de precizie, adaptat pentru magneți NdFeB sinterizați, asigurând precizie dimensională ridicată, integritate a suprafeței și performanță magnetică consistentă.

  • Echipamentul de șlefuire de înaltă{0}precizie este utilizat pentru a modela magnetul conform specificațiilor exacte, păstrând în același timp toleranțe dimensionale strânse.
  • Un sistem de răcire controlat este aplicat pe toată durata prelucrarii pentru a disipa căldura, a reduce stresul intern și a preveni microfisurile în materialul magnetic fragil.
  • Controlul atent al procesului asigură suprafețe netede, margini curate și daune materiale minime.

Drept urmare, magneții finiți îndeplinesc standarde stricte de calitate și performanță, făcându-i potriviți pentru aplicații solicitante, cum ar fi motoare, senzori, electronice și componente aerospațiale.

product-1200-523

 

Procedura de asigurare a calității

 

  • Verificarea stabilității materiilor prime și a consistenței furnizorilor
  • Monitorizarea statistică a parametrilor cheie de producție pentru a asigura repetabilitatea lot-la-loturi
  • Validarea performanței magnetice înainte și după procesele de acoperire
  • Inspecția integrității marginilor și a acoperirii acoperirii în zone cu-coroziune cu risc ridicat
  • Teste de mediu bazate pe eșantionare-pentru a verifica fiabilitatea-pe termen lung
  • Trasabilitatea loturilor care leagă datele de producție, rezultatele inspecțiilor și înregistrările de expediere
product-710-414

 

Întrebări frecvente:

 

Î1: De ce doi magneți cu aceeași calitate pot prezenta performanțe diferite în motoare?

Răspuns: Numai gradul nu reflectă forma, orientarea magnetizării, grosimea acoperirii sau istoricul tensiunilor. Diferențele dintre factorii de auto-demagnetizare, dispozitivele de magnetizare și toleranțele de asamblare pot duce la variații de performanță chiar și cu desemnări identice de grade.

Î2: Cum se verifică stabilitatea magnetică după acoperire și procesare secundară?

Răspuns:Verificarea după-acoperire include de obicei compararea fluxului înainte și după acoperire, testarea aderenței și ciclul termic opțional. Tensiunea excesivă de acoperire sau expunerea termică în timpul acoperirii pot provoca pierderi magnetice parțiale dacă nu sunt controlate corespunzător.

Î3: Care sunt cauzele tipice ale delaminării acoperirii în timpul funcționării?

Răspuns: Delaminarea este de obicei legată de activarea slabă a suprafeței, curățarea insuficientă înainte de placare, expansiunea termică nepotrivită între straturile de acoperire sau solicitarea mecanică excesivă în timpul asamblării.

Q4: Precauții de utilizare?

R: Folosiți dispozitive sau dispozitive adecvate pentru asamblare pentru a asigura siguranța și acuratețea.
Evitați solicitarea mecanică în timpul montării sau fixării.
Proiectați ansambluri cu carcase de protecție atunci când sunt implicate forțe magnetice mari.
Luați în considerare ecranarea magnetică în aplicații sensibile.
Testați performanța magnetică după instalare.

Suntem aici pentru a vă ajuta!

▲ Telefon/WhatsApp/WeChat: +86 180 3822 5893
▲ E-mail:sales@jinconn.com
▲ Site: www.jinconnmagnet.com
▲ Adresă: Zona Industrială Xiaohe, orașul Daojiao, orașul Dongguan, Guangdong, China

 

Tag-uri populare: magneți cu disc de forță coercitivă mare, China producători de magneți cu discuri cu forță de coerciție mare, fabrică, corrosion proof disc magnets, diametrically magnetized neodymium disc magnets, Neodymium Rare Earth Disc Magnets, Ni CU NI disc magnets, powerful disc magnets, Self adhesive Disc Magnets

Trimite anchetă